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当社はお客さまに対し、定期的に製品のコスト削減プログラムを実施していくことを我々の責務としています。コスト削減プログラムは、主要な二項目に焦点を当てています:
1) 原材料のコスト
製品コストの80%以上は原材料です。原材料のコスト削減プログラムは、2つの段階に分けられます:
第一段階 :
本段階では、原材料供給元との定期的な価格協議における当社の努力が主軸となります。当社は毎年2回、原材料供給元との原材料コストに関する話し合いを設けております。コスト削減額は多くの場合において、製品の成熟度と数量の増大によって決められます。
製品の成熟度が高まるにつれて価格を下げることは難しくなります。また、年間の需要が大きな製品については、価格交渉をする余地が増えるといえます。このほかに、製品に用いる原材料のタイプもまたコストを下げる要素のひとつであるといえます。（たとえば、メモリーの価格は市場によって決められます。）
当社が製造を始めてから二年以内の製品に関しては、これまでの経験では、コスト削減率は年間2～5%を達成しております。しかしながら、当社が製造を始めてから二年を超える製品に関しては、年間で2%程度にとどまるでしょう。
第二段階 :
この段階ではコスト削減は当社とお客さまとの協力が必要となります。製品の取り扱い開始から3～6ヵ月後、当社のエンジニアが十分に製品について熟知した段階で、以下の二つの項目に当てはまると考えられるものは代替可能な原材料を推薦いたします:
a) 単価の高いもの
b) もともとの原材料業者が、コスト削減要求に対して反応を示さなかったもの.
すべての推薦代替品に関して、当社のエンジニアによる評価がなされます。当社社内で承認後、お客さまによる最終承認のために、当社からお客さまへ製品サンプルと代替品依頼書を提出いたします。
これまでの経験では、この段階でのコスト削減率は5～10%という高率になります。
2)
製造コストと一般管理コスト
当社の工業エンジニアは、製品の加工プロセスにおける改善を責務といたします。製品取り扱い開始6～12ヵ月後、当社エンジニアは製品の標準製造時間におけるあらゆるコスト削減を総括し、この時点でコスト削減を実現します。我々の経験によりますと、標準製造時間におけるコスト削減は10%に上ります。
お客さまから、フォーキャストとオーダーが比較的安定した傾向で提示されている場合は、原材料コストと製造コストは更に削減可能です。なぜなら、これは多くの供給元と継続的に価格交渉をすることが重要な要素となるからです。
当社は、長期にわたり協力関係にある取引先には、ベストプライスを提示することを責務としております。我々は、競争力を持つコストが市場におけるお客さまの販売を向上させると信じております。これが、“ダブル?ウィン（win-win）”です。
双方の合意する価格構成を決定し、さらにすべてのコンポーネントのコストを公開いたします。これにより、お客さまはそのコンポーネントのコストに競争力があるかどうかを、つねに評価することができます。我々は、価格の変化が他の業者の注意を促し、適正な価格へと導くパートナーシップであるべきであると考えます。 |
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コスト削減の責務（コミットメ
